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全封闭式生物纤维素敷料无菌制造系统包括转运小车、灭菌舱、缓存舱、操作舱及出料LAF四部分组成。系统灵活整合了纤维素敷料无菌制造生产过程中所有关键设备模块，包含舱内灭菌模块、环境实时监控模块、进出料流水线、机械手A、机械手B、压膜除水模块、PET膜裁切模块、湿膜产品裁切模块、CCD检测模块、铝箔膜裁切模块、铝箔热封模块、称重喷码模块、不良品剔除模块，提供纤维素敷料生产的无菌环境及完备的设备条件，真正实现纤维素敷料制备的全流程封闭式无菌作业。

1.在操作区域和操作人员之间建立屏障,提供操作人员能物理介入但密闭隔离 的受控环境,防止污染和交叉污染。

2.可安置在C/D级背景环境,减少运营成本。 3.MES系统:产线集合MES系统实时监控反馈产线生产状态;

4.不停机上料:产线具备缓存上料功能,生产时上料不影响设备正常运转;

5.柔性组合:产线采用模块化设计,可根据工艺需求快速的进行柔性化组合, 以满足要求;

6.高效:每小时可产出300-360PCS(标准产能); 7.可靠:设备具备自检系统,确保生产环节合规、达标;

8.过程检测;实时显示每个基站的运行参数,数据结果清晰可见;

9.百级无尘环境:舱体自带灭菌系统,生产环境可达到百级无尘,无菌,并在 此环境下实现全自动生产。

用于医疗器械无菌化生产

用于具有生物活性、化学敏感性、热敏感性的医疗器械组装